影响耐腐蚀泵使用效率的因素

　　随着中国经济的快速发展，中国耐腐蚀泵工业保持了快速增长的势头。让我们来看看影响其效率的五个因素，希望对大家有所帮助。那么，会影响耐腐蚀泵使用效率的因素有哪些呢？
　　1、工作蒸汽及其干燥度的研究。低蒸汽压力和压力波动对耐腐蚀泵的生产能力有很大影响，因此蒸汽压力不应低于所需的工作压力，但结构设计已经完成，蒸汽压力的过度增加不会增加泵送能力和真空度。此外，为了保证锅炉供应的蒸汽压力稳定，采用锅炉为蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，使蒸汽压力不会波动，性能稳定。
　　2、循环冷却水需求的研究。如果冷却水供应不足，冷凝器就会变热，气流会变得更大，真空度会迅速下降，甚至蒸汽会回到抽气管。
　　3、系统密封要求研究。当耐腐蚀泵处于某种状态时，初阶段排出的水很少，有时甚至没有。因此，泵排出大量的水，可以认为是系统泄漏。原因常见的漏气现象是：垫片未安装、安装不正确或损坏、螺栓未拧紧、法兰面损坏、焊缝有砂眼、接头(压力表、真空计等)。安装不正确。
　　4、耐腐蚀泵的喷嘴要求的研究喷嘴是影响性能的重要部件。喷嘴存在安装不当、安装不当、堵塞、损坏、腐蚀、泄漏等问题。无论采取什么预防措施，喷嘴堵塞都是必然的。一方面，安装蒸汽管道时，管道中残留的铁屑和焊渣会堵塞喷嘴；另一方面，当系统停用时，蒸汽管容易生锈，使用时锈斑脱落堵塞喷嘴。

　　5、环境影响。主要指耐腐蚀泵送气体对系统的污染。在钢水处理过程中，会有大量气体从钢水中释放出来，一些细小的颗粒如细小的氧化皮等会被吸入耐腐蚀泵，积累并附着在泵体上，降低了泵送管道的导通性，延长了泵送时间，降低了泵的泵送功能。

　　以上就是影响耐腐蚀泵使用效率的因素了。适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。TCL系列泵头与电机之间使用联轴器连接，其大功率的型号为追求大流量的用户所喜爱。
小编：Chihiro